sy系(xì)齒輪(lún)泵常用于農業機械手動液壓泵。齒輪(lún)泵使用一段時間後,其性(xìng)能就(jiù)會下降,調查表明(míng),手(shǒu)動液壓泵損壞的主要形式是軸套、泵殼和齒輪(lún)的均勻磨損和劃痕,均勻磨損量(liàng)一般在0.02-0.50mm之間,劃痕深度一般在0.05-0.50mm之間。由于受農時的限制,損壞後急需在短時(shí)間内修複,而且(qiě)還必(bì)須考慮維修後齒輪泵的二次使用(yòng)壽命以及維修(xiū)成本與維修工作的(de)現場可操作性。本文介紹快速(sù)修複方法中的電弧噴塗和粘塗技術。 塗技(jì)術近20年來在材料、設備和應用方(fāng)面發展很快,其工作原(yuán)理是将兩根被噴塗的金屬絲(sī)作熔化電極,由電動機變速驅動,在噴槍口相交産生短路引發電弧(hú)而熔化,借助壓縮空(kōng)氣霧化成微粒并高速噴向經預處理的工作表面,形成塗層。它是一種噴塗效率高、結合強度高、塗層質量好的(de)噴塗(tú)方法,具有能源利用率高、設備投資及使用成本低、設備比較簡單、操作(zuò)方便靈活、便于現場施工(gōng)以及安全等優點。軸套内孔、軸(zhóu)套外(wài)圓、齒輪軸和泵殼的均勻磨(mó)損及劃(huà)痕在0.02-0.20mm之間時,宜采用硬度高、與零件體結合(hé)力強、耐磨性好的電弧噴塗修理工藝。電(diàn)弧噴塗(tú)的工藝過程:工作表(biǎo)面預處理→預熱→噴塗粘結底層→噴塗工作(zuò)層→冷卻→塗層加工。 |