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液壓（hydraulic)泵的研制向(xiàng)着高壓高(gāo)轉速的方向發展，同時對(duì)液壓泵(Hydraulic pumps)的外洩也提出了更高的哀求。

液壓泵(bèng)的這些優點我們必須承認

柱塞泵(bèng)容積效率高、洩漏小、可在(zài)高壓下工作、大多用(yòng)於大功率液壓系統；但結構複雜，材料和(hé)加工精度(dù)要求(qiú)高、價格貴、對油的清潔度要求高。

液(yè)壓泵工作原理是運動帶來泵腔容積的變化，從(cóng)而壓縮流體使流(liú)體(tǐ)具有壓力能。防止液壓(yā)油外洩主要有靜密(mì)封(fēng)與動密封兩(liǎng)種形式，它(tā)們都用于阻擋(dǎng)或(huò)最大(dà)化減少液壓泵腔體内的液壓油(yóu)洩漏至泵腔體(tǐ)外(wài)，同時阻擋外界灰塵和異物進人(rén)泵腔體(tǐ)内。

一般來說，液壓（hydraulic)泵的(de)靜密封經過進程合法的籌劃(籌措計劃)有可能（maybe)達到洩漏量為零的理(lǐ)想情(qíng)況(Condition)，但對于動密(mì)封由于接觸面的任何相對位(wèi)移，都邑(yì)給結合表面上的洩漏創造條(tiáo)件，故很難達(dá)到零洩漏。

液壓泵是液壓系統的動力元(yuán)件，是靠發動機或電動機驅動，從液壓油(yóu)箱中吸入油液，形成(chéng)壓力油排出，送到執行元件的一種元件。影響液壓泵的使用壽命因(yīn)素很多，除了泵自身設(shè)計、制造因(yīn)素外和一(yī)些(xiē)與泵使用相關元(yuán)（如聯軸器、濾油器等(děng)）的選用、試車(chē)運行過程中的(de)操作等也有(yǒu)關。

液壓（hydraulic)泵的外洩漏(lòu)作為重(zhòng)要目的(de)，常日哀求靜密封處不允許洩漏，動(dòng)密封處則(zé)給出單位(unit)時間的洩漏目的。

機械密封作為動密封的一(yī)種形式，具有如下一些優點：洩漏量低，材(cái)料(Material)耗費小，利用可(kě)靠；摩擦(cā)功率（指物體在單位時間内所做的功的多少(shǎo)）耗費低；利用壽命(lifetime)長；利用範圍(fàn wéi)廣，可适(shì)用于低速高速高溫(wēn)高溫高壓等工況。

高速液壓（hydraulic)泵(Hydraulic pumps)由于輸人軸旋轉(zhuǎn)速度高，軸徑因受傳遞（transmission)扭矩(jǔ)強(qiáng)度（strength)哀(āi)求等限制（limit），也不可能（maybe)很小，從而使線速度很高，再加上密(mì)封壓力高工作溫度(dù)（temperature)高，旋轉油(yóu)封已不克不叠(dié)滿意哀求，是以采且機械密封是一種很好的解決方案(fāng àn)。

相對旋轉而構成的(de)密封裝置。這樣将液壓泵外部工作液與外部(bù)結束隔離開。在(zài)液壓泵工作時，動環随軸共同旋轉，定環堅固(gù)在端蓋内。經過進程動定環配合面的相互摩擦，構(gòu)成密封端面完成動密封。

液壓泵的這些優點(diǎn)我們(men)必須承認

液壓泵的這些優點(diǎn)我們(men)必須承認